作為新型顯示技術(shù)的代表，OLED在智能手機(jī)、IT、車載等設(shè)備領(lǐng)域，正在高速發(fā)展。

Omdia數(shù)據(jù)顯示，2024年上半年，全球AMOLED面板手機(jī)市場(chǎng)滲透率已超過(guò)50%，并將持續(xù)提升；2023年至2028年，預(yù)計(jì)IT產(chǎn)品AMOLED面板出貨年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)56%，車載顯示AMOLED面板出貨年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)49%。

丁科技網(wǎng)注意到，在智能手機(jī)領(lǐng)域，京東方、維信諾的AMOLED面板出貨量已經(jīng)穩(wěn)居全球前三。在IT領(lǐng)域，京東方、維信諾也在加深布局，投資數(shù)百億元建設(shè)8.6代OLED產(chǎn)線?？梢灶A(yù)見(jiàn)，未來(lái)中國(guó)企業(yè)在OLED面板市場(chǎng)將擁有更大的競(jìng)爭(zhēng)主動(dòng)權(quán)。

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技術(shù)上，也有一些新突破。丁科技網(wǎng)注意到，TCL華星日前宣布正式量產(chǎn)印刷OLED。那么，印刷OLED究竟實(shí)力如何呢？

在印刷OLED誕生之前，OLED面板制造過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)一項(xiàng)重要工藝——蒸鍍。它是指在真空環(huán)境下將材料加熱至汽化升華，并使氣體凝結(jié)于基板表面形成薄膜。OLED的空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層等多層材料均通過(guò)蒸鍍而成。

蒸鍍工藝對(duì)環(huán)境要求高，設(shè)備成本也較高，材料利用率低，大尺寸化比較難。正因如此，印刷OLED才應(yīng)運(yùn)而生。具體來(lái)看，印刷OLED可以像噴墨打印一樣，將溶液狀態(tài)的有機(jī)材料直接噴印在基板上，它對(duì)真空箱體的需求大幅降低，生產(chǎn)流程較蒸鍍更為簡(jiǎn)單，材料利用率達(dá)到90%，更適合大尺寸生產(chǎn)。

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目前京東方、TCL華星、三星、LG display等頭部面板廠商都在印刷OLED技術(shù)方面有所布局，而TCL華星日前更是宣布量產(chǎn)了印刷OLED。丁科技網(wǎng)注意到，雖然印刷OLED具有很多技術(shù)和工藝上的優(yōu)勢(shì)，但目前來(lái)看，依然存在很多挑戰(zhàn)需要攻克。

其一，在龐大的消費(fèi)電子領(lǐng)域，目前印刷OLED還無(wú)法規(guī)模覆蓋。從正式量產(chǎn)的TCL華星方面透露的信息來(lái)看，其印刷OLED目前主要用于醫(yī)療顯示設(shè)備，如超聲波儀和CT設(shè)備。原因在于，醫(yī)療顯示設(shè)備對(duì)分辨率的高要求和產(chǎn)量相對(duì)較小。所以，消費(fèi)電子領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用印刷OLED，還需要面板廠商積累更多經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提升良率和產(chǎn)能。

其二，目前印刷工藝還做不到全流程替代蒸鍍。據(jù)悉，目前在電子傳輸層、電子注入層仍然需通過(guò)蒸鍍來(lái)完成，印刷工藝實(shí)現(xiàn)全流程覆蓋還有需要面板廠商進(jìn)一步研發(fā)突破。

丁科技網(wǎng)注意到，印刷OLED雖然有著很好的發(fā)展前景，但目前頭部面板企業(yè)也并不排斥其他工藝技術(shù)，相對(duì)成熟的真空蒸鍍技術(shù)依然是他們當(dāng)下的重要選擇。原因在于，蒸鍍OLED在智能手機(jī)規(guī)模采用的6代線上有過(guò)充分驗(yàn)證，8代線上三星、LG在TV面板領(lǐng)域也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)，工藝技術(shù)成熟度很高。從全球來(lái)看，頭部面板企業(yè)基本都在多技術(shù)布局，比如TCL華星除了印刷OLED，也建設(shè)有蒸鍍OLED產(chǎn)線，而三星、京東方也進(jìn)行了大量印刷OLED的技術(shù)研發(fā)和樣品試制工作。

對(duì)于中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是蒸鍍還是印刷，都需要取得性能效果和成本的良好平衡，在此基礎(chǔ)上，努力實(shí)現(xiàn)可穿戴、智能手機(jī)、IT設(shè)備、TV等全尺寸段OLED市場(chǎng)的全球領(lǐng)先。（丁科技網(wǎng)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載務(wù)必注明來(lái)源：丁科技網(wǎng)）